【信阳“链”上“新”力量】千丝万缕,织就“新”生活——信阳“六新两品”重点产业链群高质量发展系列报道之五
2026-03-17 浏览量:0

信阳日报全媒体记者 李凯 /文 李凯 见习记者 刘汉 /图 王婷婷 /视频

大别苍苍,淮水汤汤。站在“十五五”开局之年的门槛上回望,信阳正经历一场静水深流的产业蝶变。从一根丝到一个链,从一件衣到一个群,产业逻辑的深刻重构悄然发生。

过去,我们看见的是“点”——是纺机前的忙碌,是成衣上的针脚。今天,我们更关注“链”与“群”的力量:上游的化纤纺织在园区扎下深根,中游的智能印染在绿色中完成升级,下游的品牌时尚在设计里拔节生长。“产学研用服”深度融合,全产业链协同加速形成。这不是简单的产能叠加,而是一场从“单点支撑”迈向“系统发力”的产业跃升。

作为信阳“六新两品”重点产业链群的重要板块,新型轻纺产业正聚焦纺织整装、服装服饰、户外用品三大领域,加速推动纺织设备高端化改造,提升环保型、功能型纺织面料研发生产能力;建设生态染整产业园,贯通长丝、纺织、印染、后整理全产业链;引育服装生产龙头企业,持续提升高端成衣占比;丰富户外用品产品矩阵,集聚纤维材料、橡胶硅胶等辅料生产加工企业,推动产业从传统加工向新兴特色领域转型,形成“基础研究—技术攻关—成果转化—时尚消费”全链条一体化发展新格局。

智能化赋能传统纺织蝶变

3月13日,走进淮滨县永常织造科技有限公司的整经车间,一根根银白色的丝线整齐地悬挂在整经机上,宛如千丝万缕的瀑布倾泻而下。操作工正聚精会神地盯着控制屏幕,一台机器需要同时管理1631根丝线,不容丝毫差错。公司生产厂长刘郑告诉记者,这是前道整浆并车间的重要环节,通过进口的整浆并设备,将原材料加工成符合客户要求的不同规格经轴。

淮滨县永常织造科技有限公司整经车间

在电子多臂大龙头车间,80台国产最先进的织机正在生产高档多功能面料。“这种设备能织造大提花、小提花等复杂花型,一天产能达15000米,而且织布效率快、残次率低,是我们后道织造车间的‘主力部队’。”刘郑说,这些设备2018年通过招商引资落户淮滨,产品主要发往江浙沪,并出口东南亚、北欧等地。

智能化带来的效率提升,在淮滨县苏美达服装科技发展有限公司体现得更为直观。记者走进材料车间,全自动裁床正在精准作业。公司副总经理芮国指着一台运行的设备说:“这个小裁片,以前人工裁剪很难做到精准,现在全自动裁床不仅精度更高,速度更是人工的六倍。而且它有吸附功能,能保障裁片精度,人工一天只能裁两床,机器能完成12床。”

苏美达智能吊挂流水线

裁剪完的面料随即进入缝制车间,通过模块化制作后,一件件裁片被挂上智能吊挂流水线。芮国介绍:“吊挂系统解决了人工搬运问题,按照工序节拍自动流转。目前所有机器全部运转,根据款式不同,平均3分钟就能出一件成品。”这里共有10条吊挂生产线,主要生产羽绒服、夹克、棉衣、裤子四大系列产品。

作为苏美达在淮滨的重要布局,这家企业已成为当地服装制造的标杆。通过三级联动机制,企业不仅实现自身快速发展,更带动了周边就业。

从企业的车间延伸到社区,新型轻纺产业正织就一幅惠民生的温暖图景。在淮滨县滨湖街道,辖区目前有30多家来料加工点,以订单式生产为主,过半产品出口东南亚地区。

淮滨县滨湖街道来料加工点

“我们这里很多都是周边的宝妈,家门口就业很方便。”来料加工点负责人介绍,有些居民为了照顾孩子,不愿意去园区上班,现在加工点就在小区周边,既能接送孩子,又能在家门口就业,实现了双赢。据介绍,这里的工人平均月收入三四千元,兼职也能有两三千元,全职熟练工可达五六千元。

从永常织造的智能化织造,到苏美达的数字化服装生产,再到遍布社区的来料加工点,已形成从纺纱织布到成衣制造,再到社区就业的全产业链生态。这是产业集聚的缩影,更是千千万万信阳人用一根根丝线织就美好“新”生活的生动写照。

户外装备制造书写新篇章

 在息县先进制造业开发区,户外装备制造正以同样火热的姿态。就在昨天,河南省行嘉户外用品有限公司迎来一笔重磅订单——来自德国客商的3000万元户外帐篷装备订购合同,为企业冲刺全年2亿元销售目标注入强劲动力。

走进行嘉户外的缝纫车间,一派繁忙的生产景象跃入眼帘。工人们正埋首于缝纫机前,仔细缝制着即将发往欧洲的帐篷。公司副总经理许士亮告诉记者,这批订单时间紧、任务重,但工人们干劲十足。“一天能缝纫2000顶帐篷,一个人平均完成30顶,全部人工操作,确保每一针每一线都经得起欧洲市场的检验。”

息县行嘉户外工人正在编织吊篮

在精工车间,三台新能源激光切割机正在高效运转。这是企业今年新投用的新能源项目设备,性能比传统机器大幅提升。“这批设备即将投入新能源车床生产,切割精度更高、能耗更低,为产品质量提供了坚实保障。”许士亮介绍。而在编绳车间,工人们纯手工编织着户外吊篮,一人一天可完成30到40个。编织好的吊篮直接入箱,从息县火车站发往宁波港,再经海运发往欧美国家,全程约30至40天。

作为息县户外用品产业的龙头企业,公司主要生产帐篷、户外桌椅、户外吊篮和户外家具等产品,通过跨境电商远销欧洲和美国市场。2026年,企业预计销售总额达2亿元,纳税650万元,带动全县劳动就业600余人。今年,企业不仅新增了新能源项目,还引进了数台高科技设备,包括大型激光切割机和大型智能切管机,进一步提升了生产效率和产品品质。

工人正在缝制户外帐篷

“六月份我们将搬入新厂房,届时产能将再上新台阶。”许士亮表示,依托息县持续优化的营商环境和“港铁联运”的物流优势,行嘉户外正加速从传统加工向智能化、绿色化转型,力争用更短的交货周期、更高的产品质量,叩开更广阔的国际市场。

从帐篷到吊篮,从缝纫车间到精工车间,息县户外用品产业正在“智能制造+品牌出海”的双轮驱动下,加速构建从原材料到成品的全产业链生态。目前,行嘉户外已建成自动化生产线12条,产品涵盖三大品类,年产能突破200万件,海外订单占比超过90%,其中70%远销欧美市场。随着一批批集装箱从息县发往全球,这片淮河岸边的热土,正用一顶顶帐篷、一套套户外装备,搭建起连通世界市场的“贸易之桥”。

 招商引资补链强链引来金凤凰

3月14日,记者走进位于羊山新区十八大街与茶二路交会处的匹克中国北方总部和服装生产基地项目现场,塔吊林立、机器轰鸣,一派热火朝天的建设景象跃入眼帘。该项目总投资10亿元,占地100亩,规划建设6栋共3万平方米的现代化厂房。目前一期工程正在加紧施工,预计今年5月底前可建成投产。

匹克中国北方总部和服装生产基地项目现场航拍图

“项目全面投产后,预计5年内可实现业务收入25亿元,年贡献税收1.2亿元,带动就业约4000人。”匹克信阳服装基地项目经理钟建平介绍。

作为国内知名的运动装备企业,匹克集团创办于1989年,总部位于福建泉州,始终秉持“创国际品牌,做百年企业”的发展理念,专注于运动装备的设计、开发、制造、推广及销售,产品涵盖篮球、跑步、综训、运动生活、儿童、器材等多个品类。

而在信阳电商产业园,早已投入运营的华中地区最大匹克品牌体验馆已成为市民打卡新去处。1250平方米的空间内,品牌文化展示、终端团购零售、直播带货等功能一应俱全。

“周末带孩子来逛逛,不仅能买到最新款运动装备,还能感受体育文化。”正在体验馆选购商品的市民张先生表示。目前,匹克已在胜利路步行街、信阳万达广场、大商新玛特、天润购物广场等重点商圈开设形象店,零售网络覆盖全市八县三区。

位于信阳电商产业园的匹克品牌体验馆

​“这个项目是我们补链强链招来的‘金凤凰’。”羊山新区人社局相关负责人表示,匹克北方总部的落地,将有力壮大我市纺织服装产业集群。看着家门口日渐崛起的现代化厂区,围观市民纷纷点赞:“大企业来了,城市发展更有盼头!”随着项目全面建成投产,这只“金凤凰”必将为信阳经济高质量发展注入强劲动力。

 数据显示,截至目前全市共有新型轻纺产业链群企业1115家,其中纺织企业723家、服装服饰企业359家、户外用品企业33家。规上企业371家,重点分布在6个县区。2024年,全产业链群实现营收182亿元,其中规上企业实现营收138亿元;2025年全产业链群实现营收212亿元,规上企业营收159.3亿元,增速分别为15.2%和15.4%。

 千丝万缕,纵横成网;百企千链,织造未来。春潮涌动,万象更新。今天的信阳,正在用一根根丝线串起一个个集群,用一件件成衣织出一个产业生态——也为老区振兴,织出充满质感的美好明天。

记者:李凯 刘汉 王婷婷

编辑:翟存鸣

审读:高原

审核:胡瑜珊

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